мадэль | М3000 | Дарожны прасвет | 130 мм | H2 | |
Ацаніце магутнасць | 95/110 кВт | БОЛІНГ | Ціск на грунт | 0,36 кг/см² | |
Ацэніце хуткасць | 2200р/мін | Працоўная шырыня | 3000 мм | Макс. | |
Расход паліва | ≤224 г/кВт·г | Працоўная вышыня | 1430 мм | Макс. | |
акумулятар | 24В | 2×12В | Форма ворса | Трохвугольнік | 42° |
паліўная ёмістасць | 120 л | Хуткасць наперад | L: 0-8 м/мін H: 0-24 м/мін | ||
Гусенічны пратэктар | 3570 мм | W2 | Задняя хуткасць | L: 0-8 м/мін H: 0-24 м/мін | |
Гусенічная шырыня | 300 мм | сталь | Шырыня порта падачы | 3000 мм | |
Оверсайз | 3690×2555×3150 мм | W3×L2×H1 | Радыус павароту | 2100 мм | мін |
Вага | 4000 кг | Без паліва | Рэжым драйву | Гідраўлічны | |
Дыяметр роліка | 827 мм | З нажом | Працаздольнасць | 1000 м³/г | Макс. |
УМОВЫ ПРАЦЫ:
1. Рабочая пляцоўка кампостнага комплексу павінна быць роўнай, цвёрдай і выпукла-ўвагнутай паверхняй больш за 50 мм.
2. Шырыня стужкі матэрыялу павінна быць не больш за 3000 мм;вышыня можа быць максімум 1430 мм.
3. Спераду і ў канцы матэрыялу патрабуецца 15 м месца для павароту, міжраддзі кампостнай горкі істужачнага матэрыялу павінны быць не менш за 1 метра.
Рэкамендуемы максімальны памер кампостнага валка (папярочны перасек):
Прафесійна адрэгуляваны, спецыяльна на заказ, высакаякасны фірмовы рухавік з турбонаддувом.Ён мае высокую магутнасць, нізкі расход паліва і высокую надзейнасць.
(Мадэлі M2600 і вышэй, абсталяваныя рухавіком Cummins)
Гідраўлічны рэгулюючы клапан
Высокатэхналагічны клапан рэгулявання ўтрымання, мадэрнізаваная і аптымізаваная гідраўлічная сістэма.Ён мае высокую якасць, выдатную прадукцыйнасць, працяглы тэрмін службы і нізкі ўзровень адмоваў.
Інтэграванае кіраванне адной ручкай.
Вялікі ролік для перагортвання кампоста выкарыстоўвае механічную трансмісію і рэжым пераключэння магутнасці гідраўлічнай муфты і перадае магутнасць рухавіка на працоўны барабан праз раздатачную скрынку + каробку перадач.Перавагі: 1. Эфектыўнасць перадачы зубчастай пары высокая, якая можа дасягаць больш за 93%, і эфектыўнасць не будзе зніжацца з цягам часу;2. Простае абслугоўванне і нізкі кошт абслугоўвання;3. Ролік кіравання электрагідраўлічным счапленнем ударатрывалы, мае ручной рэжым кіравання, які можа выкарыстоўвацца для аварыйных работ;Інтэграваны метад пад'ёму дазваляе пазбегнуць паслаблення і адпадзення нацыянальных нітаў, выкліканых асінхронным уздымам роліка.
Фрэзы з марганцевой сталі на роліку трывалыя і ўстойлівыя да карозіі.Згодна з навуковай спіральнай канструкцыяй, у той час як машына здрабняе сыравіну, раўнамерна змешвае і пераварочвае сыравіну з адной тысячнай дысперсіяй, напаўняе кампост кіслародам і адначасова астуджае. Для больш глыбокай апрацоўкі арганічнага матэрыялу ў стосе , ролік таксама мае функцыю ўздыму.
Калі ласка, выбірайце спецыяльныя ролікі і нажы ў адпаведнасці з рознымі характарыстыкамі сыравіны.
Паспяховы выпадак:
Эквадор, сыравіна - гной, арганічныя бытавыя адходы, сельскагаспадарчыя арганічныя адходы і г.д. Гадавы аб'ём вытворчасці складае каля 20 000 тон.Каб зэканоміць выдаткі, кліент патрабуе, каб M3000 захоўваў толькі асноўныя працоўныя функцыі.Пасля ўважлівага даследавання і зносін нашы спецыялісты нарэшце задаволілі патрэбы кліента, вядома, гэта не рэкамендуецца.
Функцыя сткампост Turner:
1. Функцыя мяшання пры кандыцыянаванні сыравіны.
Пры вытворчасці кампоста для рэгулявання суадносін вугляроду і азоту, pH, утрымання вады і г.д. сыравіны неабходна дадаваць некаторыя дапаможныя матэрыялы.Асноўную сыравіну і розныя дапаможныя матэрыялы, якія прыблізна складзеныя ў прапорцыі, можна раўнамерна змяшаць з дапамогай такарна-паліравальнай машыны для дасягнення мэты кандыцыянавання.
2. Адрэгулюйце тэмпературу кучы сыравіны.
Падчас працы кампостнай машыны гранулы сыравіны цалкам кантактуюць і змешваюцца з паветрам, і вялікая колькасць свежага паветра можа ўтрымлівацца ў кучы матэрыялу, што дапамагае аэробным мікраарганізмам актыўна выпрацоўваць цяпло ферментацыі, і павышаецца тэмпература ворса;калі тэмпература высокая, можна выкарыстоўваць прыток свежага паветра.Астудзіце тэмпературу стэка.Утвараецца стан чаргавання сярэдняй тэмпературы - высокай тэмпературы - сярэдняй тэмпературы - высокай тэмпературы, і розныя карысныя мікраарганізмы хутка растуць і размнажаюцца ў дыяпазоне тэмператур, да якога яны прыстасаваны.
3. Паляпшэнне пранікальнасці кучы валка сыравіны.
Сістэма павароту можа апрацоўваць матэрыял у невялікія камякі, так што глейкі і шчыльны ворс матэрыялу становіцца пухнатым і эластычным, утвараючы адпаведную сітаватасць.
4. Адрэгулюйце вільготнасць кучы сыравіны.
Прыдатнае ўтрыманне вады пры закісанні сыравіны складае каля 55%, а стандарт вільготнасці гатовага арганічнага ўгнаенні ніжэй за 20%.Падчас закісання біяхімічныя рэакцыі будуць ствараць новую ваду, а спажыванне сыравіны мікраарганізмамі таксама прывядзе да таго, што вада страціць свой носьбіт і стане свабоднай.Такім чынам, пры своечасовым памяншэнні вады ў працэсе ўнясення ўгнаенняў, у дадатак да выпарэння, якое ўтвараецца за кошт цеплаправоднасці, паварот сыравіны такарнай машынай будзе ўтвараць абавязковае вылучэнне вадзяной пары.
5. Усвядоміць асаблівыя патрабаванні працэсу кампаставання.
Напрыклад, драбненне сыравіны, наданне сыравіннай кучы пэўнай формы або ажыццяўленне колькаснага перамяшчэння сыравіны і інш.
Працэс падрыхтоўкі кампоста:
1. Жывёльны і птушыны памёті іншыя матэрыялы, арганічныя бытавыя адходы, асадак і г.д. выкарыстоўваюцца ў якасці асновы ўгнаенні, звярніце ўвагу настаўленне вуглярод-азот (C/N): Паколькі матэрыялы для кампаставання маюць розныя адносіны C/N, нам трэба выкарыстоўваць суадносіны C/N, якія кантралююцца на ўзроўні 25~35, які падабаецца мікраарганізмам, і ферментацыя можа працякаць гладка.Суадносіны C/N гатовага кампоста звычайна складае 15~25.
2. Пасля рэгулявання суадносін C/N яго можна змяшаць і скласці.Хітрасць у гэты момант заключаецца ў тым, каб давесці агульную вільготнасць кампоста да 50-60% перад пачаткам.Калі ўтрыманне вады ў гноі жывёлы і птушкі і іншых матэрыялах, бытавым смецці, глеі і г. д. занадта высокае, вы можаце дадаць арганічныя рэчывы, адносна сухія дапаможныя матэрыялы, якія могуць паглынаць ваду, або выкарыстоўваць метад зваротнага патоку для ўнясення сухіх угнаенняў унізе, каб сфармаваць палоскі, і пакласці ў іх памёт жывёлы і птушкі і іншыя матэрыялы, бытавое смецце, глей і г.д. з вялікай колькасцю вады змяшчаюць у сярэдзіну так, каб вада зверху магла прасочвацца на дно, а потым пераварочвацца .
3. Укладвайце асноўны матэрыял палосамі на роўную паверхню.Шырыня і вышыня штабеля павінна максімальна адпавядаць рабочай шырыні і вышыні абсталявання, а канкрэтную даўжыню трэба разлічваць.Токары TAGRM аснашчаны ўбудаванай тэхналогіяй гідраўлічнага ўздыму і барабаннага гідраўлічнага ўздыму, якія могуць самастойна наладжвацца на максімальны памер штабеля.
4. Пасыпце асноўныя матэрыялы ўгнаенняў, такія як насыпаны памёт жывёлы і птушкі і іншыя матэрыялы, бытавое смецце, асадак і г.д., прышчэпкамі для біялагічнай ферментацыі.
5. Выкарыстоўвайце машыну для павароту, каб раўнамерна змяшаць салому, памёт жывёлы і птушкі і іншыя арганічныя матэрыялы, бытавое смецце, асадак (утрыманне вады павінна быць 50%-60%), ферментацыйныя бактэрыі і г.д., і гэта можна дэзадараваць. праз 3-5 гадзін., 16 гадзін для нагрэву да 50 градусаў (прыкладна 122 градусаў па Фарэнгейту), калі тэмпература дасягне 55 градусаў (прыкладна 131 градусаў па Фарэнгейту), зноў перавярніце кучу, каб дадаць кісларод, а затым пачніце памешваць, калі тэмпература матэрыялу дасягне 55 градусаў для дасягнення раўнамернага закісання, Эфект павелічэння кіслароду і астуджэння, а затым паўтараць гэты працэс, пакуль ён цалкам не раскладаецца.
6. Агульны працэс падкормкі займае 7-10 дзён.З-за рознага клімату ў розных месцах можа спатрэбіцца 10-15 дзён для поўнага раскладання матэрыялу.высокае, утрыманне калію павышана.Ўносіцца парашковае арганічнае ўгнаенне.
Пераварочванне кампостааперацыя:
1. Гэта можна кантраляваць як тэмпературай, так і пахам.Калі тэмпература вышэй за 70°C (каля 158 градусаў па Фарэнгейце), яго трэба перавярнуць, а калі вы адчуеце пах анаэробнага аміяку, яго трэба перавярнуць.
2. Пры павароце ворса ўнутраны матэрыял павінен быць павернуты вонкі, знешні матэрыял павінен быць павернуты ўнутр, верхні матэрыял павінен быць павернуты ўніз, а ніжні матэрыял павінен быць павернуты ўверх.Гэта гарантуе поўнае і раўнамернае закісанне матэрыялу.